機器的(de)維護保養是一(yī)項極其重要的(de)經常性的(de)工作，它應與極其的(de)操作和(hé)檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

　　折疊軸承

　　破碎機的(de)軸承擔負機器的(de)全部負荷，所以良好的(de)潤滑對軸承壽命有很大的(de)關系，它直接影響到機器的(de)使用壽命和(hé)運轉率，因而要求注入的(de)潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的(de)主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

　　新四川提升機安裝的(de)輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

　　注意機器各部位的(de)工作是否正常。

　　注意檢查易磨損件的(de)磨損程度，随時注意更換被磨損的(de)零件。

　　放活動裝置的(de)底架平面，應出去(qù)灰塵等物以免機器遇到不能破碎的(de)物料時活動軸承不能在底架上移動，以緻發生嚴重事故。

　　軸承油溫升高(gāo)，應立即停車檢查原因加以消除。

　　轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查并消除。

　　折疊安裝試車

　　該設備應安裝在水平的(de)混凝土基礎上，用地(dì)腳螺栓固定。

　　安裝時應注意主機體與水平的(de)垂直。

　　安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如(rú)有請進行緊固。

　　按設備的(de)動力配置電源線和(hé)控制開關。

　　檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可(kě)進行生産。

　　折疊鬥式提升機

　　鬥式提升機必須牢固地(dì)安裝在堅固的(de)砼基礎上。四川提升機維護砼基礎的(de)表面應平整，并呈水平狀态，..鬥式提升機安裝後達到垂直要求。高(gāo)度較高(gāo)的(de)鬥式提升機在其中部機殼和(hé)上部機殼的(de)适當位置應與其相臨的(de)建築物(如(rú)料倉、車間等)連在一(yī)起以增加其穩定性。鬥式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地(dì)腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。鬥式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。鬥式提升機在全高(gāo)上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。鬥式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一(yī)平面內(nèi)。高(gāo)度較低(dī)的(de)鬥式提升機安裝時，可(kě)以在地(dì)平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然後整體吊直固定在砼基礎上。鬥式提升機機殼安裝好後，安裝鏈條及料鬥。鬥式提升機料鬥連接用的(de)U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料鬥的(de)固定件。U型螺絲的(de)螺母一(yī)定要扭緊并可(kě)靠防松。

　　鬥式提升機鏈條及料鬥安裝好以後，進行适當張緊。

　　鬥式提升機給減速機及軸承座分别添加适當數量的(de)機油和(hé)黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可(kě)以。

　　鬥式提升機試運轉，安裝完成後即應進行空車試運轉。鬥式提升機空運轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後，一(yī)切正常即可(kě)進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的(de)物料堆積嚴重時發生"悶車"事故。

　　折疊NE闆鏈式

　　設備到達後，用戶應即對提升機的(de)零部件進行清點、分類和(hé)質量檢查，并妥善保存，不應露天堆放，以免鏽蝕和(hé)損壞機件。如(rú)發現機件不全或損壞情況，應設法補齊或修複。

　　安裝前應仔細核對安裝地(dì)點的(de)廠房、四川提升機保養地(dì)基或樓台孔與提升機之間的(de)安裝尺寸，特别應注意驅動裝置對提升機的(de)安裝位置(左裝或右裝)是否符合設計圖紙要求。如(rú)發現實際尺寸和(hé)設計尺寸不符合時，應測出實際尺寸後進行修改，以..安裝質量。

　　安裝前應準備好必要的(de)安裝工具和(hé)材料。

　　安裝時應配備鉗工、起重工、電工和(hé)電焊工等專業工人參加。

　　安裝時首先對基礎用水平儀找平，如(rú)發現不平，允許用鋼闆墊平，然後根據提升機基礎圖對基礎已設地(dì)腳螺栓再一(yī)次進行複核。

　　将頭部裝置及中部機殼吊運到相應的(de)樓層以便安裝，也可(kě)在安裝過程中将中部機殼由上到下一(yī)節一(yī)節吊(往上吊一(yī)節連接一(yī)節)。

　　折疊安裝

　　首先将尾部裝置暫時緊固在基礎上，然後按裝配順序用螺栓将中部機殼連接法蘭連接。法蘭之間應加石棉繩或其它密封墊密封。如(rú)有非标準中部機殼應在安裝完标準機殼後，Z後安裝。也可(kě)根據實際情況進行調整。在中部機殼安裝完畢後，再連接頭部裝置。并打開上部罩蓋。

　　一(yī)般中部機殼一(yī)節為(wèi)帶檢修口的(de)中間節，(位于樓層底層平台上，方便料鬥裝換)，每隔三節标準中部機殼(每隔7.5米左右)，安裝一(yī)節帶導軌中部機殼，在安裝帶導軌節時，應注意機殼內(nèi)部的(de)導軌寬度，尺寸窄的(de)為(wèi)提升邊(緊邊)，尺寸寬的(de)為(wèi)回程邊(松邊)。

　　..機殼的(de)法蘭水平極為(wèi)重要，可(kě)用水平儀找平，特别要..機殼中心線垂直度，用鉛垂線校垂直。安裝時必須..機殼的(de)垂直度和(hé)彎曲度控制在表(1)所列的(de)範圍。表1

　　整機高(gāo)度(m) ≤10 10~20 30左右

　　允許偏差(mm) ±4 ±5 ±7~8

　　調整後，尾部裝配必須穩固在基礎上，并在提升機中部設置定位裝置，為(wèi)防止其傾斜或位移。定位裝置(固定支撐架)間距不大于8m，Z上面的(de)支撐架應設置在與上部機殼相連接的(de)中部機殼上處。支撐架應可(kě)靠地(dì)緊固于提升機附近的(de)建築物上，但不應限制提升機在垂直方向上的(de)自(zì)由伸縮。

　　因在運輸途中可(kě)能發生變形或移位，故在提升機固定後，須校核頭輪軸的(de)水平度，直到校平為(wèi)止，頭輪、尾輪必須對中。

　　安裝驅動裝置時，先将平台用螺栓連接到上部機殼上(采用三面平台時，先将三塊平台用螺栓連接成整體後，再用螺栓連接到上部機殼上)，并用支撐槽鋼分别與驅動平台及中部機殼焊接牢。再在平台上焊上欄杆及維修架(