四川輸送機廠家告訴你皮帶輸送機打滑的(de)原因

在利用輸送機進行使用的(de)時候時我們有很多需要注意的(de)問題，四川輸送機廠家桉邦環保下面就給大家總結一(yī)下皮帶輸送機打滑的(de)原因。

皮帶機正常運行後，皮帶與主滾筒之間産生的(de)向前摩擦力等于皮帶與托輥及其他滾筒産生的(de)向後摩擦力，此時，皮帶速度等于滾筒外表面線速度。

當皮帶與主滾筒之間産生的(de)向前摩擦力減小到一(yī)定數值時，皮帶的(de)速度就會減小，并與主滾筒的(de)轉速産生差值，這時皮帶機打滑。

皮帶機打滑會造成物料撒落、機尾溜槽堆料，嚴重時更會引起皮帶磨斷、電機燒毀等嚴重事故，給生産帶來嚴重隐患。

一(yī)、皮帶機打滑原因

1、皮帶表面進水

由于自(zì)然環境變化、現場地(dì)面沖洗、設備維護等方面的(de)原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一(yī)定潤滑作用的(de)附着物，随着皮帶運動至主滾筒，兩者之間的(de)接觸條件會發生改變，水流起到了潤滑作用導緻摩擦系數會大大減小。當水流在主滾筒積聚較多後，皮帶受到的(de)摩擦力不足，不能支持皮帶向前運動，此時皮帶速度就會減小，發生皮帶打滑。

2、主滾筒包膠損壞

滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中的(de)重要組成部分，包膠後的(de)滾筒能有效改善輸送系統的(de)運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損并增 大皮帶與滾筒間的(de)表面摩擦力，能有效地(dì)防止滾筒與皮帶之間的(de)滑動摩擦，減少皮帶打滑現象。但當皮帶機運行多年(nián)後，包膠材料老化發生變形或嚴重磨損後，其與皮帶之間的(de)摩擦系數會急劇減小，這就會引起皮帶打滑。

3、皮帶張緊力不足

假如(rú)皮帶沒有足夠的(de)張緊力，主動輪與皮帶之間就不會産生足夠的(de)摩擦驅動力，也就不能牽引皮帶及負載運動。

皮帶輸送機的(de)拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和(hé)車式拉緊幾種結構。螺旋或液壓拉緊裝置的(de)行程不夠或調整不當，重錘拉緊和(hé)車式拉緊裝置的(de)配重重量不夠，機構卡澀均會造成皮帶輸送機張緊力不足，引起打滑。

4、機頭溜槽發生堆料事故

皮帶機機頭溜槽發生堆料後，如(rú)因堆料保護開關失效，物料在機頭越堆越多，甚至将機頭及附近地(dì)面埋掉，從而壓死皮帶。随着主滾筒的(de)不斷運動，與之接觸的(de)一(yī)段皮帶溫度會急劇升高(gāo)，短(duǎn)短(duǎn)幾分鍾就能磨斷皮帶，從而帶來較大經濟損失并危及人身安 全。

5、皮帶機負荷過大

皮帶負荷過大引起的(de)打滑常常是電機能力不足導緻的(de)，尤其是非正常停車後皮帶存有大量物料，這種帶負荷啓車會對設備造成很大傷害，很容易引起電機燒壞。因此，操作人員要密切注意皮帶秤數值及皮帶輸送機電流，控制物料量，避免過負荷運行。

一(yī)旦發生重載停機，崗位司機可(kě)先嘗試慢速起動，通過點動兩下再啓動，充分利用皮帶慣性克服打滑現象，但當此操作無效時，應避免多次嘗試，應通過清理(lǐ)皮帶上的(de)存料降低(dī)皮帶機負荷。

6、皮帶運行過程中阻力增 大

機尾滾筒軸承抱死或有大塊物料進入、皮帶機上下托輥卡死以及機尾溜槽有異物挂住皮帶，也會造成皮帶機打滑。

其直接原因就是增加了皮帶機運行阻力，使主滾筒與皮帶發生了相對位移的(de)摩擦，長(cháng)時間運行後會造成皮帶設備的(de)損壞。

以上就是小編給大家總結的(de)有關于皮帶輸送機打滑的(de)一(yī)些主要原因，想要了解更多有關于輸送機的(de)相關信息，歡迎随時緻電公司熱線進行咨詢。